Производствено оборудване
Производството на E - цигарите изисква различни специализирани машини, покриващи процеси като производство на бобини, E - течно пълнене, сглобяване и тестване на качеството. По -долу са категориите на ключовото производствено оборудване:
E - Оборудване за течно пълнене
E - машина за течно пълнене:
Използва високи - прецизно измерване на помпи и дюзи, за да осигури последователен E - течен обем във всеки шушулка или устройство за еднократна употреба.
Разполага с анти - капково и самостоятелно - функции за почистване, за да се сведе до минимум отпадъците и да се предотврати замърсяването.
Вакуумна машина за пълнене:
Работи във вакуумна среда, за да елиминира въздушните джобове в шушулки или атомизатори, като гарантира пълна E - течно насищане.
Намалява образуването на мехурчета, засилвайки E - Ефективността на съхранението и изпаряването на течността.
Идеален за високо - прецизни приложения за пълнене.
Монтажно оборудване
Машина за формоване на корпуса (напр. Машина за леене на инжектиране):
Разтопява пластмасови пелети и ги инжектира във форми, за да произвежда E - корпуси на цигарите, мундщуци и други компоненти.
Смесените форми позволяват персонализирани форми и размери да отговарят на различни дизайни на продукти.
Автоматизирана монтажна линия:
Състои се от роботизирани оръжия, конвейерни ленти и прецизни скоби за автоматизиран пикап, сглобяване и запояване на E - части за цигари.
Програмируеми за сложни процеси на сглобяване, осигуряване на висока ефективност и постоянно качество на продукта.
Заваръчно оборудване (напр. Лазерно заварчик, ултразвуков заварчик):
Лазерно заваряване: осигурява висока точност с минимално изкривяване на топлина, идеално за присъединяване на батерии, ПХБ и атомизатори, като същевременно поддържа естетика.
Ултразвуково заваряване: свързва пластмасови части чрез високи - честотни вибрации, създавайки безпроблемно сливане без лепила.
Оборудване за тестване
Тестер за съпротива:
Измерва стойността на съпротивлението на нагревателните намотки или ядрата на пулверизатора, за да се гарантира спазването на спецификациите на дизайна.
Критичен за постоянен мощност и производителност на парите; Екранира дефектните единици.
Тестер за производство на пари:
Използва специализирани сензори за количествено определяне на обема/концентрацията на пара при симулирани условия на използване.
Оценява дали ефективността на атомизацията отговаря на стандартите в индустрията.
Машина за тестване на течове (тестер за херметиране):
Проверява целостта на запечатването на шушулки и атомизатори чрез налягане на компоненти с газ и мониторинг на спада на налягането.
Предотвратява E - изтичане на течност по време на употреба.
Оборудване за опаковане
Опаковъчни машини (напр., Машина за автоматично кашони, уплътнител за калъф):
Автоматично картоване: Автоматизира поставянето на продукта, ръчното сгъване и уплътняването на кутията.
Случай за уплътнител: Осигурява доставка на картонени опаковки за траен транзит - готова опаковка.
Мастиленоструен принтер:
Маркира производствените дати, партидните номера, QR кодовете и анти - фалшиви етикети на продукти/опаковки.
Предлага Smudge - доказателство, корозия - устойчиви отпечатъци за проследяване и съответствие.
Спомагателно оборудване
Допълнителни поддържащи системи могат да включват:
Системи за пречистване на въздуха за поддържане на стандартите за производство на чисти помещения.
Складиране/логистично оборудване за безопасно съхранение и обработка.